废碱液是在石油化工生产过程中，因采用NaOH溶液吸收H2S、碱洗油品和裂解气，而产生含有大量高浓度污染物的废液。由于含有硫化物和硫醇等无机和有机硫化物，废碱液不但恶臭难闻，还具有强碱性。废碱液若不经适当处理，进入污水生化处理系统后，会抑制微生物的生长繁殖，严重可致微生物大量死亡，从而影响污水处理场的正常运行和总排废水的达标排放探花视频。

项目废气特点

该项目的废气具有四个特点：一是高浓度废气来源多，在生产过程中产生高浓度的废气主要源于三个方面，好氧池排气（主要由生产工段尾气和好氧池曝气组成），少量罐体呼出排气，生产设备检修时的间歇排气。二是废气成分复杂、杂质多，主要污染物为甲苯、苯、二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃类有机污染物，含少量氨气、硫化氢、甲硫醇。三是可能存在较大冲击负荷，1天污染物设计排放量可达342.55kg，每小时排放均值约14.27kg，排放峰值为32.35kg，峰值持续时间1h内。四是混合气体危险度评估，气体含湿量大，爆炸可能性低；局部高浓度小流量气流（如冲洗排气及呼吸排气）引起静电及绝氧问题。

处理工艺

【设计风量】7500m³/h

【设计工艺】Gelor®-SG生物滴滤塔+Gelor®-FR流化床吸附系统

流化床吸附系统工艺流程：VOCs废气经生物滴滤塔洗涤过滤后，由底部均匀进入流化床动态吸附系统的各级吸附层，吸附填料与废气呈流动状态，充分接触，实现动态吸附。经过多级吸附，气体中的有机成分浓度逐层降低，吸附净化后的气体浓度远低于国家、地方排放标准。底层吸附饱和的填料通过下部料斗排除，送往脱附再生装置，恢复动力后循环回用。底层排料后，各层填料依次置换，最上层料斗投加新鲜填料补充，确保系统保持较强的吸附能力。

生物滴滤塔工艺原理：生物滴滤塔是Gelor®-SG生物洗涤过滤废气处理系统的重要处理单元。要使生物滴滤塔废气处理系统内生物填料保持高效的活性，其本身有一定的水分要求，一般湿度不低于95%，为满足此要求，同时防止气体在通过滤床时填料自身水分流失，需要对气体进行增湿处理，以准确控制气体的湿度。根据系统要求，控制气体湿度保持在设定范围。同时生物滴滤塔内装生物洗涤填料，其本身就是一个生物洗涤器，可在生物洗涤填料上形成生物膜，有效去除气体中的致臭分子，大大增加整个系统的抗冲击负荷，有效地减轻生物过滤单元的负担，提高整个系统运行稳定性。Gelor®-SG生物滴滤塔是整个生物洗涤过滤废气处理系统的最关键的深度处理单元。

处理效果

客户反馈

项目需要治理的废气成分复杂且杂质较多，废气治理的设计与设备要能经受住可能存在的负荷冲击，业主客户也有运行费用低、设备运行自动化、维修简单等需求，这对废气处理设备的定制化设计与施工提出更高的标准。在拥有卓越的产品实力以及过硬的定制化设计与工程执行能力的情况下，金鹏环保如期完成工程目标，废气治理的系统方案的设计与施工取得了客户的一致好评。

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